制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。

直紋拉絲：是指在鋁板表面用機(jī)械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾 鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過(guò)對(duì)鋁板 表面進(jìn)行連續(xù)水平直線磨擦（如在有現(xiàn)裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷）獲取 。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細(xì)的紋路。斷續(xù)絲紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上加工制得。

制取 原理：采用兩組同向旋轉(zhuǎn)的差動(dòng)輪，上組為快速旋轉(zhuǎn)的磨輥，下組為慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的膠輥，鋁或鋁合金板從兩 組輥輪中經(jīng)過(guò)，被刷出細(xì)膩的斷續(xù)直紋。 亂紋拉絲：是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動(dòng)磨擦所獲得的一種無(wú)規(guī)則、無(wú)明顯紋 路的亞光絲紋。這種加工，對(duì)鋁或鋁合金板的表面要求較高。

波紋：一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上制取。利用上組磨輥的軸向運(yùn)動(dòng)，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得 出波浪式紋路。 旋紋：旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調(diào)和拋光油膏，對(duì)鋁 或鋁合金板表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標(biāo)牌和小型裝飾性表盤(pán)的裝飾性加工。 螺紋：是用一臺(tái)在軸上裝有圓形毛氈的小電機(jī)，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角 度，另外做一個(gè)裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來(lái)限制螺紋競(jìng)度。利用 毛氈的旋轉(zhuǎn)與拖板的直線移動(dòng)，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。重點(diǎn)要先拉絲后折彎，先拉絲后電鍍了。

2、鐳雕：利用激光器發(fā)射的高強(qiáng)度聚焦激光束在焦點(diǎn)處。使材料氧化因而對(duì)其進(jìn)行加工。打標(biāo)的效應(yīng)是通過(guò)表層物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物 質(zhì),或者是通過(guò)光能導(dǎo)致表層物質(zhì)的化學(xué)物理變化出痕跡,或者是通過(guò)光能燒掉部分物質(zhì) 而“刻”出痕跡,或者是通過(guò)光能燒掉部分物質(zhì)，顯出所需刻蝕的圖形文字。

3、激光焊接：激光焊接可以采用連續(xù)或脈沖激光束加以實(shí)現(xiàn)，激光焊 接的原理可分為熱傳導(dǎo)型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于 104~105 W/cm2為熱傳導(dǎo)焊，此時(shí)熔深淺、焊接速度慢；功率密度大 于105~107 W/cm2時(shí)，金屬表面受熱作用下凹成“孔穴”，形成深熔 焊，具有焊接速度快、深寬比大的特點(diǎn)。