信息來(lái)源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2022-03-26 17:52:52
此種鍛、軋件若鍛、軋后的冷卻速度較大時(shí),形成的珠光體較細(xì)、硬度較高;若停鍛、停軋溫度過(guò)低,鋼件中還有大的內(nèi)應(yīng)力。此時(shí)可用不完全退火代替完全退火,使珠光體發(fā)生重結(jié)晶,晶粒變細(xì),同時(shí)也降低硬度,消除內(nèi)應(yīng)力,改善被切削性。此外,退火溫度在Ac1與Acm之間的過(guò)共析鋼球化退火,也是不完全退火。
退火線
等溫溫度不可過(guò)低或過(guò)高,過(guò)低則退火后硬度偏高;過(guò)高則等溫保持時(shí)間需要延長(zhǎng)。鋼的等溫退火的目的,與重結(jié)晶退火基本相同,但工藝操作和所需設(shè)備都比較復(fù)雜,所以通常主要是應(yīng)用于過(guò)冷奧氏體在珠光體型相變溫度區(qū)間轉(zhuǎn)變相當(dāng)緩慢的合金鋼。
后者若采用重結(jié)晶退火方法,往往需要數(shù)十小時(shí),很不經(jīng)濟(jì);采用等溫退火則能大大縮短生產(chǎn)周期,并能使整個(gè)工件獲得更為均勻的組織和性能。等溫退火也可在鋼的熱加工的不同階段來(lái)用。